(초록)
일본에서는 바이오 매스 사용의 중요성이 지구 온난화 방지를위한 측정의 일부로 인정되었습니다. "바이오 매스 니폰 전략"은 공식적으로 재검토 및 추가 예방 조치의 기초로 채택되었습니다. 바이오 매스를 에너지로 전환하는 여러 가지 수단이 있습니다 : 직접 조합, 가스화, 열분해, 혐기성 (메탄) 발효 및 가수 분해, 그러나 "열을 사용하기위한 연소"는 역사의 새벽 이후로 실행되었습니다.
불타는 바이오 매스는 인간 사회의 발전과 함께 성장하고 성장하는 와이즈 스포츠 토토로 간주됩니다. 최근 고압, 고온 보일러가 고효율 발전을 달성하기 위해 필요합니다. 이를 실현하기 위해 염소로 인한 침식을 이해하고 예방하는 것과 같은 영역에서 와이즈 스포츠 토토을 개발하고, 녹는 점의 거동 및 클링커 형성 방지 및 저 방출 조합을 이해하고
스포츠 토토는 보일러 건물 및 설치의 오랜 역사를 가지고 있습니다. 우리는 1950 년대 이래 다양한 바이오 매스를 발사하는 열 회복 및 발전 발전소를 구축해 왔으며 수많은 바이오 매스 공급원의 성격과 조합에 관한 방대한 지식 기반과 와이즈 스포츠 토토을 인수했습니다. 이 기사에서는 다양한 바이오 매스 연소 와이즈 스포츠 토토의 특성에 대한 설명과 함께 바이오 매스 조합의 개발의 역사를 살펴 봅니다.
(초록)
보일러는 업계의 모든 지점에서 중요한 역할을하며 에너지 효율을 향상시키고 환경에 대한 강한 요구가 계속 이루어지고 있습니다. 그러한 요구를 충족시키기 위해, 우리는 조합 성능이 크게 향상된 혁신적인 보일러를 개발했습니다.
새로운 보일러는 길고 좁은 조합 챔버가있어 배기 가스 재순환을 가능하게하며 얇은 필름 불꽃을 형성하는 특수 고속 버너와 동등합니다.이 조합은 공기 비율이 낮은 상태에서 낮은 NOX 및 CO 배출을 달성하는 것으로 나타났습니다.
21908_22130
(초록)
우리는 Kyocera Corporation과 협력하여 MSW 감염 시설에서 700-900 ℃에서 배기 가스로부터 먼지를 수집하는 뜨거운 가스 필터를 개발했습니다.
핫스 가스 필터의 필터 요소는 최대 1,200 °의 내열이있는 소결 코디에 라이트로 만들어집니다. 지지대의 외부 표면에 필터 층이있는 듀얼 층 구조가 있습니다. 이 필터 요소는 MSW 감염으로 인한 배기 가스에 대한 우수한 방지 품질을 가진 높은 먼지 캡처 용량, 낮은 필터 저항을 갖는 것으로 확인되었습니다.
여과 장치에는 보일러 튜브가있는 하우징이 있으며 요소는 수평으로 배치되어 양쪽 끝에지지됩니다. 이 배열은 작은 발자국을 유지하면서 요소를 쌓을 수 있습니다.
성능을 확인하기 위해 파일럿 플랜트가 구축되었습니다. RDF 발사로부터의 배기 가스를 시험에 사용 하였다. 가스 온도는 800-900 ℃ 였고 먼지 농도는 필터 흡입구에서 5G / M3N이었다. 냉각 후 필터 배출구에서의 먼지 농도는 0.01-0.09g / m3n이었다. 먼지 성분의 경제를 고려할 때 결과는 만족스럽게 생각합니다. 필터를 통한 차등 압력은 3.6KPA (여과 속도에서 2m / 분) 였고, 포획 된 먼지의 다이옥신 농도는 0.001 ng-teq / g 미만이었다.
(초록)
우리는 293 일의 누적 기간 동안 4 개의 MSW 감염 시설에서 특정 제거 시설 전에 배기 가스에서 HCl 농도를 지속적으로 측정했습니다. 결과로부터, HCl 농도는 각 식물에 따른 범위가 있으며, 변동 스윙은 짧은 시간 내에 비교적 크다는 것을 확인했다. 1,000 ppm을 초과하는 스파이크가 관찰되었지만, 이들은 약 3 분 동안 지속되었으며, 측정 된 결과는 거의 모든 기간 동안 설계된 값보다 낮았습니다.
(초록)
플라즈마 용융 용광로로의 에너지 입력의 총은 전류와 전압의 산물입니다. 동일한 양의 에너지 입력을 사용하면 전류와 전압을 변경하여 용광로의 작동 조건을 변경할 수 있습니다. 데모 플랜트와 상업용 공장의 크기 차이로 인해 각각의 최적 전압은 동일하지 않을 수 있습니다. 우리는 상업용 플랜트의 용광로 온도를 고려하여 데모 플랜트의 데이터를 기반으로 상업용 플랜트의 재 공급 속도에 따라 최적의 전압 및 전류를 결정했습니다.
우리는 전압과 전류를 변화시키고 작동 특성을 비교하여 상용 플랜트를 작동시켜 최적의 작동을 촉진하기로 결정했습니다. 테스트 결과에 따르면 안정적인 혈장 아크 하에서 더 높은 전압으로 퍼니스를 실행하는 것은 퍼니스에서 온도 분포를 일으켜 연속 안정적인 작동에 기여하는 것으로 나타났습니다. 또한 전극 소비를 30%줄였습니다.
(초록)
Shochu 증류수의 알칼리성 전처리-하이드로겐-메탄 발효의 시연 식물 Lees는 Shochu의 생산 공정에서 생성 된 증류 LEE가 수소와 메타지를 포함하는 Biogas를 생산하는 에너지 복구 시스템으로 Nedo와 함께 기업에 내장되었습니다. 바이오 가스는 증기 보일러에서 발사되어 Shochu 증류소에 다시 공급되는 증기를 생성합니다.
메탄 발효 시동시, 소화 된 하수 슬러지 및 폐수 슬러지가 종자 슬러지로 사용되었으며, Mthane 가스 생산이 관찰되었을 때 Shochu 증류 Lees는 공급되었습니다. 스타트 업에서의 바이오 가스 생산량은 대략 38m3 / m3- 달콤한 감자 인 Shochu 증류 Lees, 대략 60m3 / m3-Barley Shochu 증류 Lees였다. 이 값은 초기 실험실 테스트에서 얻은 것과 일치했습니다.
(초록)
Anammox (an에어로빅ammoniumoxidation), 폐수에서 질소를 제거하기위한 새로운 미생물학 과정은 기존의 질화 / 비난화 시스템과 비교하여 폭기 및 탄소 공급원 (예 : 메탄올)의 작동 비용을 감소시키기 때문에 주목을 끌고있다. 또한 더 높은 처리 속도로 인해 필요한 장비 크기를 줄일 것으로 예상됩니다. 우리는 시뮬레이션 된 폐수를 치료하기 위해이 시스템을 적용하고 가축 (HOG) 매뉴얼의 메탄 발효로 인해 전처리 과정에서 아르 나 무스 치료 시스템을 확립하여 부하화물의 메탄 발효로부터 효과적으로 적용했습니다. 시뮬레이션 된 폐수를 사용한 테스트에서, 4.14kg / m3 / 일의 최대 거부 속도가 달성되었으며, 고전경 질소 (NH4-N)를 함유 한 메탄 수정으로부터의 효과는 최대 1.65kg / m3 / 일을 달성 하였다. 이 결과는 80% 이상의 질소 제거를 나타냅니다. 이러한 테스트에서 메탄 발효 폐수로부터 질소 제거에 적용되는 아나 무스 시스템이 플랜트 크기를 전통적인 시스템의 절반 미만으로 줄일 수 있다는 것이 확립되었다.
contact
