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폐기물 기관 퇴직의 부피 감소 및 해독 및 재활용의 필요성 증가는 거주지가 고온에서 녹은 슬래그로 바뀌는 용융 및 켄칭 방법을 낳았다. 일본에서는 거의 100 개의 시설이 용광로가 용광로를 사용하고 있습니다. 용융 과정에서, 기관 퇴직에 포함 된 대부분의 다이옥신은 붕해되며, 이렇게 형성된 용융 슬래그는 무거운 금속을 걷지 않아 무독성을 감소시키면서 부피를 줄입니다. 그러나 용융 과정은 많은 양의 에너지를 소비합니다. 지구 온난화의 에너지 절약 및 예방을 위해, 연구 및 응용 연구 연구는 훨씬 적은 에너지를 사용하면서 감염 잔류 물을 해독하고 활용할 수있는 스포츠 토토 결과을 개발하기위한 연구 및 응용 연구가 진행 중입니다.

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우리는 하수 슬러지에서 에너지를 효과적으로 활용하고 부피 감소를 가능하게하는 슬러지 가스화 시스템을 개발해 왔습니다. 최근에, 우리는 200kW 발전 용량을 갖춘 15ton/일 처리량의 슬러지 가스화 및 발전 시연 공장의 3 개월 연속 작동을 수행했습니다. 2004 년에 설립 된 이래로 우리에게 운영 데이터를 제공해 왔습니다. 일본에서 첫 번째로 90 일, 2,000 시간의 운영이 이루어졌으며, 기간 동안 92% 이상의 탄소 전환율과 60 ~ 65%의 콜드 가스 효율을 유지하는 반면, 타르 균열 및 약 98%의 제거 속도는 유지되었습니다. TAR로 인한 문제는 없어서 꾸준한 작동을 보장했습니다. 200kW 출력에서 ​​발전은 38%의 높은 생성 효율을 보여 주었다. 데모 테스트는이 가스화 시스템이 상업용 응용 프로그램에 적합하다는 것을 입증했습니다.

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밀폐 된 물 몸체에서 질소와 인을 집중적으로 제거해야 할 필요성은 부작용을 방지하기 위해 빠르게 성장했습니다. 현재, 생물학적 치료는 질소 제거의 수단으로 가장 일반적으로 사용됩니다. 대규모 시설이 필요하며 치료 비용이 많이 듭니다.AnaerobicAmmoniumOxidation)은 주목을 받고 있으며 몇 년 동안이 스포츠 토토 결과을 개발해 왔습니다. 저자는 하수 처리 분야에서 실질적인 사용을 목표로하며, 고농도의 질소 (암모늄)를 함유 한 슬러지 소화 및 탈수 과정의 효과에 대한 Anammox 방법의 적용을 입증했습니다. 최적의 조건과 작동 방법은 약 80% 질소 제거로 입증 된 장기 시연 실행에 의해 확립되었습니다. 또한 기존 방법보다 5 배 이상 빠른 작동 속도를 달성하여 운영 비용과 플랜트 크기를 크게 줄일 가능성이 있습니다.

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우리는 Ichihara New Energy Co.a를 위해 건설하고 전달하여 특수한 계단 유형 스토커 용광로를 사용하여 플라스틱 및 목재 폐기물과 같은 재활용 할 수없는 재료를 소각하는 시설을 만들었습니다. 테일 엔드 타입 보일러의 증기를 사용하여 전기를 생성합니다. 이렇게 생성 된 전력은 대부분 수출되며 사내에서 작은 부분이 사용됩니다. 또한, 터빈 배기 가열에서 열이 회수되어 옆집 온실로 보내진 가열수 형태로 열이 회수됩니다. 또한 플랜트 자동화를위한 조합 제어 시스템도 도입했습니다. 이 기사는 플랜트 개요와 시험 운영 결과에 대해보고합니다.

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설탕 정유소에서 설탕 지팡이가 파쇄되어 설탕을 짜내려고 눌렀습니다. 설탕을 제거하면 Bagasse라고하며 많은 정유소가 바이오 매스 연료로 사용합니다. 화상을 입히고 열 에너지는 플랜트에서 열과 전력의 공급원으로 사용될 전기를 생성하는 증기 형태로 회수됩니다.

우리는 태국 북동부에있는 Nongbualamphu 지방의 Erawan Sugar Co.를위한 ​​가장 큰 보일러를 건설했습니다. 이 기사는이 시설의 개요와 그 운영에 대해보고합니다.

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지구 온난화에 관한 일반적인 애니메이션을 통해 바이오 매스 연료는 화석 연료를 대체하여 환경 부하를 줄이는 데 큰 관심을 갖고 있습니다. 무엇보다도, 목재 바이오 매스의 사용은 널리 이용 가능하기 때문에 매우 인기를 얻고 있으며 대기에서 이산화탄소를 증가시키지 않습니다. 그것은 "탄소 중립"에너지의 원천입니다.

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우리는 화재 성장에 대한 수명을 보장하면서 고 칼로리 재료와 낮은 공기 비율과 고온 조합을 처리 할 수있는 수냉식 스토커를 개발해 왔습니다. 화재 정유소에는 냉각수 파이프가 포함되어 있습니다. 전기 용광로 및 혼합물을 사용한 가열 테스트 실험적인 소규모 스커트 스토커를 사용한 혼합물 테스트가 수행되어 수냉식 화재 정제의 열전달 특성을 확인했습니다. 졸업의 수명을 확인하기 위해 산업용 폐기물 소각로에 수냉식 스토커를 설치하고 16.7mj/kg의 높은 LHV가 높은 추정 된 LHV와 함께 연소 된 시연 테스트를 시작했습니다. (4,000kcal/kg) 2007 년 3 월.이 수냉식 세련미는 기존의 공랭식 세련미가 1 년 또는 2 년 이내에 교체 해야하는 심각한 상태에 노출 될 곳에 설치되었습니다. 수냉식 게이트는 평균 온도를 200 ° 이하로 유지하고 있으며 안정적인 작동이 계속되고 있습니다. 성장 수명에 대한 후속 모니터링이 진행되고 있으며 만족도 결과가 진행되고 있습니다.

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비 촉매 탈질은 NO를 NO로 탈산하는 방법입니다₂요소 또는 NH₃폐기물 감염 용광로로. 이 방법은 더 간단한 장비를 사용하여 운영 비용을 줄이기 때문에 촉매 DE-NOX 시스템보다 이점이 있습니다. 그러나 반응하지 않은 NH₃배기 가스에서 HCL과 반응하여 NH₄흰색 깃털을 생성하는 Cl. 이 연구에서 우리는 배기 가스 처리 시스템에서 깃털 형성 조건과 백 필터 (BF)에 시약을 첨가하여이를 방지 할 가능성을 연구했습니다. 이를 위해 실험실 규모의 실험 BF가 구축되었고 NH₄CL 형성 및 제거 테스트는 NH를 사용하여 수행되었습니다₃및 HCL 제어 가스. NH의 몰비 이후₃및 HCL은 필터 요소에 의해 캡처 된 먼지에 포함 된 HCL이 테스트 조건에 관계없이 대략 1 : 1으로 유지되었으며 대부분의 NO가 NH 형태로 캡처된다고 가정했습니다.₄CL. 그러므로 우리는 전제에 대한 관찰을 기반으로합니다. 캡처 비율 = NH₄CL 생성 비율. NH₄온도가 떨어짐에 따라 CL 생성 비율이 증가하고 BF 작동 온도를 약 160 ℃로 낮추면 대부분의 반응되지 않은 NH₃NH로 포착 된 것 같습니다₄CL. 또한, BF 요소의 표면에 적용되는 활성탄은 NH₃. 배기 가스 처리 공정에 활성탄 안개를 추가함으로써 더 나은 매실 제어가 달성 될 것입니다.