(요약)
연소 제품의 구성 요소의 다양한 함량과 불균형으로 인해 배기 가스 처리 와이즈 스포츠 토토은 다른 연소 용광로의 배기 가스 처리와 다르게 개발되었으며 수많은 처리 와이즈 스포츠 토토과 처리 장비의 조합을 통해 개발되었습니다. 방출 규정 강화와 처리 효율성 향상 및 처리 비용 절감의 결과로 치료 와이즈 스포츠 토토을 개선하기 위해 새로운 와이즈 스포츠 토토이 도입되고 개선되고 개선되고 있습니다. 특히, 유사한 건식 산 가스 처리 방법이 주로 유럽에서 제안되었으며, 팽창이 줄어드는 상태에있다. 이 설명은 일반적인 배기 가스 처리 와이즈 스포츠 토토의 설명을 기반으로하며, 먼지 수집의 필터 직물의 차이, 주로 버그 필터 및 촉매 탈질 방법 및 반응 생성물을 재순환하는 건식 산 가스 처리 방법을 포함한 새로운 배기 가스 처리 와이즈 스포츠 토토, 알칼리성 에이전트 및 하이 테이퍼 먼지 수집의 트렌드를 포함하는 새로운 배기 가스 처리 와이즈 스포츠 토토을 논의 할 것입니다.
(요약)
이 기사는 유럽에서 베이킹 소다를 사용하여 건조 배기 가스 처리 시스템의 개발에 대한 개요를 제공합니다. Solvay는 배기 가스를 정화하고 등록 된 상표 중성 세트에서 잔류 물을 처리 및 재활용하는 방법을 개발했습니다. 베이킹 소다를 사용하는 건식 배기 가스 처리 시스템은 현재 150 명 이상의 사용자와 함께 유럽 전역에 퍼지고 있습니다. 이 방법은 건식 방법의 새로운 시대로 간주되며 건조 방법의 단순성을 이전에보다 복잡한 방법으로 제한하는 가장 높은 효율의 조합으로 인식됩니다.
Solvey는 와이즈 스포츠 토토 토토와 협력하여 일본 에서이 과정을 개발하고 있습니다.
다음 설명은 다음 순서로 제공됩니다.
・ 유럽의 입법 조치 진행
・이 방법의 와이즈 스포츠 토토적 고려 사항
・ 비즈니스 측정
・ 응용 프로그램 필드 및 개발 이력
・이 방법을 사용하는 플랜트의 실질적인 예
(요약)
후속 조사는 2004 년 3 월 Campoli Cycle Plaza Co., Ltd.에 전달 된 메탄 발효 시설 (Compo Gas Process)에서 수행되었습니다.
결과적으로, 전달 된 폐기물의 약 70-80%는 발효 탱크에서 분해 될 수있는 주방 폐기물과 종이로 만들어졌으며 나머지는 분해 될 수없는 플라스틱으로 만들어졌습니다. 또한, 폐기물 입력에서 유기물의 70% 이상이 분해되었고, 폐기물 입력 톤당 약 205M3n의 바이오 가스가 생성되었다. 또한,이 시설은 잉여 전력으로 외부에 생성 된 전력의 약 60%를 공급할 수 있음이 확인되었습니다.
(요약)
우리는 2005 년 3 월 Amagasaki City에 배달 된 Amagasaki City Clean Center의 두 번째 공장을 소개 할 것입니다.
이 시설은 폐기물이 연소 될 때 생성 된 열을 적극적으로 수집하고, 폐기물을 생성하며, 전력을 사용하여 자원을 재활용하기 위해 플라즈마 용융 용광로에서 방출 잔류 물 (먼지 수집 재 포함)을 녹입니다.
성능 테스트에서 소각로와 녹는 용광로는 설계 처리량에 만족했으며 발전 효율은 21.7%였습니다. 또한 배기 가스 측정 값과 용융 슬래그의 용해 테스트는 표준을 충족시킵니다.
(요약)
최근 몇 년 동안, 업계는 전력 수요와 열 수요가 증가하고 있지만, 우리는 이미 보일러 스팀 터빈을 사용하는 공장에서 존재하는 보일러 스팀 터빈을 사용하여 전기 보일러 스팀 터빈을 개선하는 효과적인 수단 인 "가스 터빈 배기 재 파이어 리포팅 시스템의 전달의 예를 소개 할 것입니다.
(요약)
2003 년 3 월 오시마 폐기물 처리 지역 연합에 전달되는 일반 폐기물의 가스화 및 용융 시설의 운영 상태보고. 또한,로드 된 폐기물의 양은 계획된 시설 처리 금액과 거의 동일하기 때문에, 높은 부하에서의 운영 및 높은 이용률이 필요합니다. 이러한 고수 폐기물을 안정적으로 폐기하기 위해, 현재 장비와 폐기물 품질을 개선하여 계획된 연간 처리량에 도달합니다. 2004 회계 연도의 결과로, 2 개의 원자로의 총 작동 일은 577 일이었고, 연간 처리량은 계획된 처리량의 99.4%였다.
운영 조건에서는 가스 가스화 및 용융 용광로의 특징 인 공기 비율 (λ = 1.2)에서 연소 및 용융을 달성합니다. 또한, 문제로 인해 폐기물 공급이 일시적으로 중단 되더라도 보일러 증발의 양이 작아서 안정적인 열 회복이 가능합니다.
(요약)
최근 몇 년 동안, 소변 처리장 (슬러지 재생 센터)에서 자원 생성 시설은 주로 메탄 발효 장비 및 퇴비 장비를 포함합니다.
반면에, 식품 및 비료로 수입되어 고갈 된 자원으로 간주되는 인 회수 시설은 널리 사용되지 않습니다.
이번에는 인 회복 와이즈 스포츠 토토의 데모 테스트 결과를보고하고 소변 처리장에 대한 적용 가능성을 조사 할 것입니다.
MAP 및 인 결정화의 두 가지 처리 방법이 수행되었으며 두 방법 모두 인간을 안정적으로 회복 할 수 있음이 밝혀졌습니다.
생산 된 MAP 입자는 간단히 배수함으로써 30% 이하의 수분 함량으로 축소 될 수 있으며, 복합 비료를위한 화학 비료로 비료 등록 요구 사항을 충족하며 효과적인 비료로 사용되는 것으로 밝혀졌습니다.
맵 방법은 인산염 비료로 쉽게 다루기가 쉽다는 것이 밝혀졌습니다.
(요약)
수소를 직접 제거하는 혐기성 수소 발효는 유기 폐기물과 같은 바이오 매스로부터의 에너지 회수 방법으로 조사되고 연구되었다.
이전의 연구에 따르면 Clostridium 및 Enterobacter 속의 탄수화물 기질로부터의 대사는 수소 발효에서 중요하며, 이러한 수소 생산 박테리아는 약 80 ℃에서 열처리 및 pH 및 HRT를 제어함으로써 지배 될 수 있음을 보여 주었다. 그러나, 실제 바이오 매스를 사용하여 고농도의 기질로 수소 발효를 시도하지 않았다.
따라서, 실험실 실험에서, 고농도 기판의 수소 발효 특성을 시뮬레이션 된 폐기물을 사용하여 조사 하였다. 결과적으로, 배치 조건 하에서 초기 고형물 (TS) 농도의 2-10% 범위에서, TS 농도가 높을 때 최적의 pH가 산성 측면에서 중성 측면으로 이동하는 경향이 있었고, 수소 수율은 약 1.7 mol-H2/mol- 글루코스였으며, 유의 한 변화는 없었다. 또한, 입력 기판의 10%로 수행 된 연속 실험에서, 연속 수소 가스 생성은 0.21 mol-H2/mol- 글루코스의 수소 수율로 100 일에 걸쳐 확인되었다.
(요약)
하수 처리 시설의 교반 탱크에 교반기를 도입 할 때 충분한 교반 용량과 에너지 절약으로 교반하는 방법이 중요합니다. 따라서이 요구 사항을 충족시키기 위해 저전력의 강성 교반기를 개발하고 실제 장비에서 작동 성능을 확인했습니다. 결과적으로, 0.1 m/s 이상의 유속은 전체 하부 영역에서 3 w/m3의 교반 전력 밀도로, 이전에 약 6 ~ 10 w/m3이었고, 0.1 m/s 이상의 유속이 전체 하부 영역에서 수득하여 탱크 내에서 균일 한 교반을 허용하는 것으로 밝혀졌다. 또한 MLSS 농도가 높거나 물이 낮을 때에도 탱크를 안정적으로 균일하게 교반 할 수 있음이 확인되었습니다. 동시에, 교반기를 개발할 때, 교반 탱크의 흐름 및 혼합 상태를 시뮬레이션하기 위해 분석 모델을 구성하여 교반기의 성능을 평가하고, 실제 장비의 실험 결과와 비교 한 후, 분석 방법이 확립되었다.
